返礦壓球技術在鋼鐵生產中的實際應用如下：

我公司對壓球機在返礦再利用的作用列出如下數條總結

1. 提高資源利用效率：返礦壓球技術可以將鋼鐵生產過程中產生的副產品，如小粒度燒結礦、高爐除塵灰等，通過冷壓工藝制成球團，實現對這些副產品的環保合理利用

2. 降低能耗和減少排放：與傳統的燒結工藝相比，返礦冷壓球團技術無需高溫處理，可以顯著減少能耗和降低污染物排放，如SO2、NOx等

3. 改善高爐爐料結構：返礦冷壓球團可以替代部分燒結礦和球團礦，提高高爐熟料比，有利于高爐生產的穩定順行

4. 提高燒結礦質量和品位：返礦冷壓球團技術有助于提高燒結礦的質量和品位，改善燒結礦的冶金性能

5. 降低生產成本：使用返礦冷壓球團可以減少燒結過程中的燃料消耗，降低生產成本

6. 減少循環復燒：返礦冷壓球團技術可以避免燒結返礦的“大循環”，減少對燒結系統的依賴，釋放燒結能力

7. 提高燒結礦的抗壓強度：返礦冷壓球團技術生產的球團具有較高的冷態抗壓強度，通常在2500N以上，滿足高爐的要求

8. 促進環保和社會責任：合理利用副產品，減少廢棄物的排放，改善企業環境，體現出企業的社會責任

9. 減少碳排放：返礦冷壓球團技術可以減少碳排放，相比燒結生產，返礦冷壓球的碳排放量更低

10. 提高經濟效益：通過返礦冷壓球團技術，鋼鐵企業可以直接增加燒結產量，降低成本，提高經濟效益